HL-936堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑      生產規格：25kg/桶

HL-936堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑工藝

　　HL-936堿性鋅酸鹽鍍鋅添加劑是一種嶄新的無氰鍍鋅光亮劑，含 兩種光亮劑，具有整平、光亮、耐高溫的多重作用。使用該光亮劑在工藝上可以簡化應用程序、工藝穩定性好、鍍液成份 簡單、生產成本低、對設備腐蝕較小、廢水容易處理。HL-936光亮劑使用工藝具有電流密度范圍寬、鍍層光亮度高、出光 速度快、有良好的分散能力與深鍍能力、允許鍍較厚鍍層，鍍層不起泡、不脫皮等優點，并且適合掛鍍、滾鍍、低鉻、三 價鉻鈍化，是較為理想的鋅酸鹽鍍鋅光亮劑。

二、槽液的維護與管理 

1、新配槽液需用HL-936凈化劑處理槽液。 槽液需定期分析、定期加料、定期處理。 維護鍍液中鋅和苛性鈉的適當濃度，因為它們決定溶液的導電性 。

（1）金屬鋅少，則易造成高電流區燒焦，并降 低整體的電流效率；金屬鋅含量過高時，會降低低電流區的性能。

（2）氫氧化鈉含量高時，鍍層的整平性能略下 降，環境氣味較大；氫氧化鈉含量低時，降低低電流密度區的鍍層覆蓋能力。

2、槽液每一到兩個月用0.5-1.5g/L 的鋅粉進行處理、2小時后過濾（注：鋅粉在鍍液槽中不要停留時間過長），并用0.1-0.2A/dm2電流密度電解4-8小時。

四、鍍液配制方法

　　　配制鍍液用的氧化鋅純度要求大于98%的 工業一級品，氫氧化鈉要用純度95%以上的固體堿。

　　　1、將計算量的氫氧化鈉倒入槽中.

　　　2、注 入總體積1/5的水（冬天用熱水）迅速攪拌溶解，變成透明。

　　　3、稱取計算量的氧化鋅，用水調成糊狀，

　　　4、在不斷攪拌下逐漸加到熱堿液中，直到完全溶解，

　　　5、將鍍液在攪拌下緩慢加水至總體積2/3。 （余量體積加添加劑用）

　　　6、待鍍液冷卻至40度以下時，加入2—3克/升鋅粉，充分攪拌15—20分鐘。

　　　7、無鋅粉可用0.2克/升的硫化鈉代替 ，先溶解，并稀釋數倍后邊加邊攪拌均勻加入鍍液中，靜置4—8小 時后過濾。

　　　8、按工藝規范要求加入添加劑，在0.1—0.2A/dm2電流密度條件下電解4—8小時，試生產，產 品合格后投入正常生產。